含油废水处理设备

　　含油废水处理设备工艺流程
　　含油废水中的油以浮油，分散油，乳化油和溶解油的状态存在。首先要处理的废水进入斜板油脂收集器。此处，粒径大于100 / zm的油滴漂浮在水表面（油水分离），通过导油管流入集油箱，并在回收后用作燃料油。该装置的除油率约为30％，大的固体悬浮物沉降并除去。

　　去除了部分油和大量悬浮固体的污水进入除油过滤器。该装置的除油率为98％，同时，它保留了粒径大于15um的悬浮固体。脱脂过滤器的出水水质已大大改善。水是透明的但略带颜色。脱脂过滤器的流出物进入精密过滤器。精密过滤器可以进一步拦截5um以上的固体悬浮液和残留油。也可用作超滤的下一单元的预过滤。超滤除油率为99.8％，COD去除率为96％。超滤的废水是纯净水，可以重复使用。在整个过程中有一些反馈和辅助单元。如粗粒机：用脱脂过滤器的清洗水和超滤浓缩液浓缩油；超滤清洗机：清洗超滤组件以达到再生的目的。

     流程如下：

　　格栅井-----调节池-----反应箱-----混凝沉淀池-----气浮分离池-----清水池-----出水注：反应箱要配一个加药系统

　　含油废水处理设备特点

　　含油废水处理设备产品采用先进的喷射定量混凝法，高速喷射产生溶解气水和气浮分离法等新技术，与其他同类产品相比具有以下优点：

      （1）适应性强。含油废水处理设备整个系统由5个单元组成。生产操作表明，在处理重油废水后，该方法可有效地注入低渗透油田的注水（固体颗粒小于1 pm）。此外，可以针对废水特性和废水质量要求进行不同的设备组合。含油废水处理设备现场串联连接，在上下游设备之间装有中间储液罐，以调节设备之间的流量匹配。

　　（2）占地面积小，生产周期短。除了提供超滤外，每个装置的设备都是在工厂生产的，可以在现场快速组装而无需土建。

　　（3）处理效率高，无二次污泥。处理后，废水可以完全回收再利用，以满足各种工业用水需求，而在处理过程中不会发生相变。与一般的三级污水处理工艺相比，不仅减少了污泥处理环节，而且避免了由此造成的二次污染。

　　（4）该化学剂采用可控的固定比例和自动跟踪加药，克服了以往基于经验的加药剂的缺点，消除了用计量泵加药的老方法，从而确保了絮凝，破乳和中和的效果；
　　（5）采用高速喷射技术直接将大气与水混合，产生溶解气水的技术，稳定了产生的溶解气水的质量，大大提高了气浮分离的效果。同时，取消了空气压缩机，从而降低了水处理成本，并避免了空气压缩机的噪音污染。
　　（6）配备SF高效防堵释放器，延长了气浮时间，提高了净化效果，减轻了后续工序的负担。同时，它还消除了因释放阻塞而导致的设备停机；
　　（7）含油废水处理设备采用喷射法生产溶解气水的技术，消除了溶解气塔，取而代之的是管道溶解气系统，使操作更简单，安全，可靠。
　　（8）处理过程完成，具有一机多用的特点。用户可以根据回用水水质标准的要求选择，选择和组合各个过程；
　　（9）含油废水处理设备设计合理，结构紧凑，占地面积小，能耗低，处理效果稳定。是一种理想，经济的工业污水处理设备。
　　适用范围
　　1.来自机械加工和轧制加工行业的乳化含油污水。
　　2.清洁铁路机车，车辆和罐车中的污水。
　　3.石油化工炼油厂污水与悬浮油的混合污水。
　　4.船舶上的压载污水。
　　5.电镀行业的电镀污水。
　　6.电力部门压缩机排放的污水。
　　7.皮革行业的单宁废水。
　　8.喷涂工业中的油漆污水。
　　9.汽车，拖拉机和动力机械行业的综合污水。